Контейнерный асфальтобетонный завод ACE CFB

Контейнерный асфальтобетонный завод ACE CFB 320

Асфальтосмесительный завод CFB 320

Завод CFB320 предлагает производительность 320 т/ч и мощность 660 кВт. С шестью холодными питателями по 15 м³ и сушильным барабаном 9500 х 2200 мм, этот завод идеально подходит для масштабных проектов. Емкость миксера составляет 4250 кг, что позволяет производить большие объемы асфальта.

Описание

Модель CFB 320
Производительность (т/ч) 320
Общая мощность (кВт) 660
Питатели холодных агрегатов (м³) 6*15
Барабан для сушки (мм) 9500 x 2200
Бункеры для горячих агрегатов (м³) 53
Датчик взвешивания горячих агрегатов (кг) 3000
Датчик взвешивания минерального порошка (кг) 400
Датчик взвешивания битума (кг) 400
Ёмкость смесителя (кг) 4250
Фильтрующая площадь рукавного фильтра (м²) 830
Силос для минерального порошка (м³) 52
асфальтобетонный завод контейнерного типа
  1. Контейнер с пультом управления
  2. Контейнер для поддержки
  3. Контейнер с битумным насосом
  4. Контейнер с системой взвешивания и смешивания
  5. Контейнер
  6. Контейнер для переработанного наполнителя
  7. Контейнер для хранения горячего заполнителя
  8. Контейнер с системой пылеудаления
  9. Контейнер с системой вибрационного просеивания
  10. Лифт для горячего заполнителя
  11. Контейнер с системой сушки и нагрева
  12. Гравитационный пылесборник и воздуховод
  13. Конвейерная лента
  14. Система подачи холодного заполнителя
  15. Система подачи наполнителя

Преимущества АБЗ

Система подачи холодного заполнителя

Система подачи холодного заполнителя

  1. Управляется частотным преобразователем, что позволяет плавно регулировать скорость для повышения эффективности и снижения энергопотребления;
  2. Оснащена боковыми лентами для предотвращения просыпания заполнителя;
  3. Имеет устройство защиты от влаги в бункере для песка и вибраторы на стенках бункера, обеспечивающие плавный процесс выгрузки материала и предотвращающие блокировку бункера;
  4. Производительность каждой питательной ленты может быть индивидуально и автоматически отрегулирована, обеспечивая точное дозирование холодного заполнителя;
  5. Автоматические сигнализаторы недостатка заполнителя повышают эффективность;
  6. Аварийный стоп-кран для предотвращения дальнейших повреждений.

Сушильный барабан

  1. Оригинальный запатентованный дизайн, импортированный с разделенным нагревом заполнителей для высокой эффективности нагрева;
  2. Оснащена автоматическим устройством смазки для снижения трудозатрат;
  3. Опорные кольца изготовлены из высокоизносостойких материалов для более длительного срока службы;
  4. Теплоизоляция из минеральной ваты предотвращает потери тепла.
Система подъема заполнителя

Система подъема заполнителя

  1. Двойная роликовая цепь выполнена из износостойкого материала, что обеспечивает прочность и долговечность;
  2. Бункеры оснащены износостойкими кромками для увеличения срока службы;
  3. Вход и выход оборудованы специальными износостойкими устройствами;
  4. Привод осуществляется мотор-редуктором с тормозом, что повышает надежность и точность работы;
  5. Устройство защиты от обратного хода обеспечивает плавное функционирование;
  6. Герметичная конструкция предотвращает утечку пыли;
  7. Наличие смотрового люка и устройства для регулировки в нижней части облегчает установку и техническое обслуживание.
Система вибрационного просеивания

Система вибрационного просеивания

  1. Технология вибрационного просеивания разработана в Германии с более чем 100-летней историей;
  2. Привод осуществляется двумя вибрационными двигателями, которые предотвращают резонанс и позволяют регулировать амплитуду и частоту вибраций;
  3. Просеивающие пластины выполнены из высокоизносостойких материалов, что предотвращает смешивание фракций заполнителя;
  4. Специально разработанный загрузочный лоток обеспечивает минимальный уровень шума и повышенную износостойкость;
  5. Сетки изготовлены из специальной пружинной стали с антиизносными свойствами.
Система временного хранения горячего заполнителя

Система временного хранения горячего заполнителя

  1. Оснащена емкостными датчиками уровня для обеспечения высокой точности измерений;
  2. Теплоизоляция из минеральной ваты толщиной 100 мм предотвращает теплопотери;
  3. Имеется обходной бункер для дополнительной гибкости в производственном процессе.
Система дозирования и смешивания

Система дозирования и смешивания

  1. Каждая система оснащена датчиками веса для обеспечения точного дозирования компонентов смеси;
  2. Трехмерное смешивание с вертикальным переворачиванием материала обеспечивает более равномерное распределение компонентов;
  3. Использование износостойких материалов и защитных покрытий увеличивает срок службы оборудования;
  4. Смеситель европейского производства характеризуется высокой эффективностью и низким энергопотреблением;
  5. Приводной мотор оснащен автоматической системой смазки, что исключает необходимость в частом обслуживании.

Система хранения готовой продукции

  1. Нижний бункер для хранения готовой продукции удобен для выгрузки и транспортировки материала;
  2. Теплоизоляция обеспечивает сохранение качества асфальта на выходе.
Система пылеулавливания

Система пылеулавливания 

  1. Двухступенчатая система пылеулавливания включает в себя гравитационный пылеуловитель и рукавный фильтр с обратной продувкой, что обеспечивает высокую эффективность очистки воздуха;
  2. Размещение системы пылеулавливания на верхнем уровне башни позволяет экономить площадь на заводской площадке;
  3. Система пылеулавливания обеспечивает уровень выбросов пыли не более 20 мг/Нм³, что ниже международных стандартов в 30 мг/Нм³;
  4. Контейнер для хранения переработанного наполнителя способствует снижению уровня загрязнения.

Система управления 

  1. Контейнеризированная операторская оснащена звукоизоляцией и теплоизоляцией, что создает комфортные условия для работы персонала;
  2. Современная система управления обеспечивает точную и оперативную работу оборудования;
  3. Электрические компоненты от известных брендов (распределительные шкафы, автоматические выключатели, ПЛК, кабели, кнопки и т.д.) гарантируют безопасность и надежность;
  4. Возможность легкого переключения между автоматическим, полуавтоматическим и ручным режимами обеспечивает удобство и простоту в эксплуатации.

Информация

Свяжитесь с нами

Контакты

Напишите нам и мы перезвоним Вам в ближайшее время